مقالات

بررسی انواع نقاله‌ های مورد استفاده در کارخانجات صنعتی

blank

[:en]

نقاله‌ها از جمله مهمترین تجهیزات انتقال مواد جامد هستند.  نقاله‌ها قابلیت این را دارند که مواد را در فاصله‌های طولانی و شرایط نامناسب از محیطی به محیط دیگر  انتقال دهند. بر همگان روشن است که جهت افزایش کیفیت و کمیت یک محصول بهره‌گیری از ماشین‌آلات پیشرفته و خودکار امری ضروری است. شرکت آورتین با توجه به دانش روز و استفاده از استاندارهای مرتبط و هم‌چنین نیاز بازار و مشتریان ماشین‌آلات آردسازی و خوراک دام و طیور  از جمله انواع نقاله‌ ها را طراحی، تولید و عرضه می‌نماید.

تجهیزاتی که کار انتقال مواد را انجام می‌دهند، نقاله نامیده می‌شوند. نقاله بخش جدایی‌ناپذیر فرآیندهایی مانند تولید، استخراج، فرآوری، مونتاژ و… در کارخانجات صنعتی هستند. نقاله‌ها در حقیقت نقشی بسیار مهم در صنعت بازی می‌کنند، به طوری که در کشورهای پیشرفته به صورت گسترده و در صنایعی که حجم تولید بسیار بالاست، به کار می‌روند.
از آن جهت که بیشتر فرایندهای تولید محصول، شامل بخش‌های گوناگون است و در طی این فرایند مواد اولیه یا کالای خام بایستی مسافتی طولانی را بین ایستگاه های مختلف طی کند، نقاله‌ها به جهت افزایش راندمان تولید و کاهش هزینه‌های جابه‌جایی بهترین وسیله ممکن هستند.
الیته ناگفته نماند که نقاله‌ها مزیت‌هایی دیگری هم دارند که می‌توان از آن جمله به پیشگیری از تماس انسانی با محیط‌های آلوده وخطرناک مانند کوره‌هایی با درجه حرارت بالا و محیط‌های سمی اشاره نمود. کاهش جابه‌جایی بی‌مورد ابزار و وسایل و نیروی انسانی، همچنین متدوال‌سازی  فرایند تولید نیز از دیگر مزایای استفاده از سیستم نقاله‌ای می‌باشد. جابه‌جایی پیوسته محصول توسط نقاله‌ها موجب گردیده که در هر زمان مقدار کالای تولیدی به میزان حداکثر بازدهی خود دست یابد.
انواع تجهیزات انتقال دهنده ساخت شرکت آورتین نیز کار انتقال مواد را به صورت خودکار صورت گرفته و اتکای آن به نیروی انسانی بسیار پایین است. از نمونه‌های متدوال این ماشین‌ در صنعت می‌توان به نقاله‌های مکانیکی اشاره کرد که نقش پررنگی در توسعه روش‌های حمل و نقل ایفا می‌کنند.
نقاله‌ها در انواع مختلفی ساخته می‌شوند که با توجه به نوع ماده‌، مساحت و مسیر جابه‌جایی تقسیم‌بندی می‌شوند.
نقاله‌ها در طول فعالیت خود می‌بایست به مواد آسیب نرسانده، حجم زیادی از مواد را انتقال داده و در عین حال انرژی کمی را مصرف کنند. نقاله‌ها از جهات مختلفی مانند ثابت و متحرک بودن تقسیم‌بندی می‌شوند.
نقاله‌های ثابت به آن دسته از نقاله‌هایی اتلاق می‌شود که در محل موردنظر به طور ثابت نصب شده و کارش را در آنجا و بدون هیچ‌گونه تحرک از محل موردنظر انجام می‌دهد. نقاله‌های مورد استفاده در کارخانه‌های نورد فولاد،سیمان و معادن از جمله نقاله‌های ثابت می‌باشد.
نقاله‌های متحرک نیز به آن دسته از نقاله‌هایی گفته می‌شود که می‌توان از آن‌ها به وسیله یدک کش بارگیری به نقطه حمل دیگری انتقال داده و در محل جدید استفاده کرد. نقاله‌های با شیب ثابت نیز معمولا به صورت مسطح یا دارای شیب ثابتی بوده، اما نقاله‌‌های متحرک نقاله‌هایی هستند که به وسیله پیچ یا سیلندرهای هیدرولیکی، تغییر زاویه می‌دهند.

نقاله‌ها معمولا بر اساس ساختمان و طرز کار به پنج نوع مختلف تقسیم می‌شوند که عبارتند از:

1- نقاله‌های تسمه‌ای (belt conveyors)
2-نقاله‌های مارپیچی (Skrew Conveyor)
3- نقاله‌های قاشقکی (Bucket Elevator)
4- نقاله‌های زنجیری (Chain Conveyors)
5- نقاله‌های بادی(Pneumatic Conveyors)

[:fa]

نقاله‌ها از جمله مهمترین تجهیزات انتقال مواد جامد هستند.  نقاله‌ها قابلیت این را دارند که مواد را در فاصله‌های طولانی و شرایط نامناسب از محیطی به محیط دیگر  انتقال دهند. بر همگان روشن است که جهت افزایش کیفیت و کمیت یک محصول بهره‌گیری از ماشین‌آلات پیشرفته و خودکار امری ضروری است. شرکت آورتین با توجه به دانش روز و استفاده از استاندارهای مرتبط و هم‌چنین نیاز بازار و مشتریان ماشین‌آلات آردسازی و خوراک دام و طیور  از جمله انواع نقاله‌ ها را طراحی، تولید و عرضه می‌نماید.

تجهیزاتی که کار انتقال مواد را انجام می‌دهند، نقاله نامیده می‌شوند. نقاله بخش جدایی‌ناپذیر فرآیندهایی مانند تولید، استخراج، فرآوری، مونتاژ و… در کارخانجات صنعتی هستند. نقاله‌ها در حقیقت نقشی بسیار مهم در صنعت بازی می‌کنند، به طوری که در کشورهای پیشرفته به صورت گسترده و در صنایعی که حجم تولید بسیار بالاست، به کار می‌روند.
از آن جهت که بیشتر فرایندهای تولید محصول، شامل بخش‌های گوناگون است و در طی این فرایند مواد اولیه یا کالای خام بایستی مسافتی طولانی را بین ایستگاه های مختلف طی کند، نقاله‌ها به جهت افزایش راندمان تولید و کاهش هزینه‌های جابه‌جایی بهترین وسیله ممکن هستند.
البته ناگفته نماند که نقاله‌ها مزیت‌هایی دیگری هم دارند که می‌توان از آن جمله به پیشگیری از تماس انسانی با محیط‌های آلوده وخطرناک مانند کوره‌هایی با درجه حرارت بالا و محیط‌های سمی اشاره نمود. کاهش جابه‌جایی بی‌مورد ابزار و وسایل و نیروی انسانی، همچنین متدوال‌سازی  فرایند تولید نیز از دیگر مزایای استفاده از سیستم نقاله‌ای می‌باشد. جابه‌جایی پیوسته محصول توسط نقاله‌ها موجب گردیده که در هر زمان مقدار کالای تولیدی به میزان حداکثر بازدهی خود دست یابد.
انواع تجهیزات انتقال دهنده ساخت شرکت آورتین نیز کار انتقال مواد را به صورت خودکار صورت گرفته و اتکای آن به نیروی انسانی بسیار پایین است. از نمونه‌های متدوال این ماشین‌ در صنعت می‌توان به نقاله‌های مکانیکی اشاره کرد که نقش پررنگی در توسعه روش‌های حمل و نقل ایفا می‌کنند.
نقاله‌ها در انواع مختلفی ساخته می‌شوند که با توجه به نوع ماده‌، مساحت و مسیر جابه‌جایی تقسیم‌بندی می‌شوند.
نقاله‌ها در طول فعالیت خود می‌بایست به مواد آسیب نرسانده، حجم زیادی از مواد را انتقال داده و در عین حال  انرژی کمی را مصرف کنند. نقاله‌ها از جهات مختلفی مانند ثابت و متحرک بودن تقسیم‌بندی می‌شوند.
نقاله‌های ثابت به آن دسته از نقاله‌هایی اتلاق می‌شود که در محل موردنظر به طور ثابت نصب شده و کارش را در آنجا و بدون هیچ‌گونه تحرک از محل موردنظر انجام می‌دهد. نقاله‌های مورد استفاده در کارخانه‌های نورد فولاد،سیمان و معادن از جمله نقاله‌های ثابت می‌باشد.
نقاله‌های متحرک نیز به آن دسته از نقاله‌هایی گفته می‌شود که می‌توان از آن‌ها به وسیله یدک کش بارگیری به نقطه حمل دیگری انتقال داده و در محل جدید استفاده کرد. نقاله‌های با شیب ثابت نیز معمولا به صورت مسطح یا دارای شیب ثابتی بوده، اما نقاله‌‌های متحرک نقاله‌هایی هستند که به وسیله پیچ یا سیلندرهای هیدرولیکی، تغییر زاویه می‌دهند.

نقاله‌ها معمولا بر اساس ساختمان و طرز کار به پنج نوع مختلف تقسیم می‌شوند که عبارتند از:

1- نقاله‌های تسمه‌ای (belt conveyors)
2-نقاله‌های مارپیچی (Skrew Conveyor)
3- نقاله‌های قاشقکی (Bucket Elevator)
4- نقاله‌های زنجیری (Chain Conveyors)
5- نقاله‌های بادی(Pneumatic Conveyors)

[:]

بازگشت به لیست

دیدگاهتان را بنویسید